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影響熱收縮膜熱封強度的因素有哪些呢
熱收縮膜膠粘劑的干燥工藝指的是將涂布在基材上的膠粘層中的溶劑或水份揮發(fā)掉從而使膠粘劑固化的工藝過程。由于溶劑或水份揮發(fā)總是需要一定的時間，因此在保護膜的生產(chǎn)過程中，干燥是比較慢的一步，干燥速度不僅決定了生產(chǎn)速度而且還在很大程度上影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在實際生產(chǎn)中，各生產(chǎn)廠家無論是對制袋產(chǎn)品還是用于自動包裝生產(chǎn)線的卷材產(chǎn)品，都把熱封強度作為一個重要的質(zhì)量指標來控制。下面結合實際生產(chǎn)中的經(jīng)驗，對影響熱收縮膜熱封強度的因素作一個簡單分析：
一、熱封時間：自動包裝機或老式制袋機的熱封時間是由機速決定的。在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下，熱封時間越長，熱封層之間結合得越牢固。但如果熱封時間過長，復合薄膜的熱封部位則會出現(xiàn)褶皺、不平現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
二、熱封壓力：為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度，一定的熱封壓力是的。因此，在熱封過程中要求熱封壓力適中、均勻。如果熱封壓力不夠或不均勻，則會使熱封部位產(chǎn)生氣泡而·虛焊，導致熱封不良。
三、熱封溫度：熱封溫度直接影響著塑料復合包裝產(chǎn)品的熱封強度。
熱收縮膜的膠粘劑一經(jīng)涂布，在未成入干燥機烘箱之前，溶劑很快就會揮發(fā)。但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降，當保護膜進入烘箱后，溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度也可以保持恒定。
熱收縮膜膠粘劑的粘度及其它流變特性也是影響保護膜涂布過程的因素，膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大，在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質(zhì)量問題，尤其是當膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質(zhì)時，由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加，必須用較大的機械力才能使膠粘劑展開，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂層。
pof收縮膜和pvc收縮膜的區(qū)別
在市場上包裝膜的種類很多，包括pof收縮膜、pvc收縮膜、熱縮膜、pe熱縮膜等等，根據(jù)各自的材料不同，其功能也不盡相同，其中pof收縮膜是一種透明光澤且緊貼于商品外觀上的包裝薄膜，其節(jié)能環(huán)保、收縮率高、透明光澤，強抗撕裂性強等特點顛覆了傳統(tǒng)包裝薄膜的局限性，深受市場的歡迎，備受消費者的喜愛。今天來為大家講講pof收縮膜和pvc收縮膜的區(qū)別：
pvc熱收縮膜是一種合成材料，具有耐熱性，韌性，延展性等，這種表面膜的上層是漆，中間的主要成分是聚乙烯，下層是背涂粘合劑。它還擁有防雨，耐火，抗靜電，易成型的性能，被廣泛地應用于建材行業(yè)和包裝行業(yè)。
pof熱收縮膜是一種新型的熱收縮膜材料，是將線性低密度聚乙烯作為中間層（LLDPE），共聚（PP）作為內(nèi)、外層，通過三臺擠出機塑化擠出，再經(jīng)模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。POF是環(huán)保、高透明度、高收縮率、良好的熱封性能，高光澤度、強韌性、抗撕裂、熱收縮均勻的包裝薄膜，適合運用在全自動高速包裝上,是傳統(tǒng)包裝的換代產(chǎn)品，廣泛應用于音像制品，，副食品，禮品，洗化產(chǎn)品等等。
拉伸膜熱封強度的質(zhì)量指標什么?
拉伸膜熱封強度的質(zhì)量指標是什么？很多人在選購拉伸膜的時候都不知道該如何選擇，選購拉伸膜需要注意參考的質(zhì)量指標——熱封強度。
拉伸膜的熱封強度是保證產(chǎn)品質(zhì)量的標準之一，熱封溫度會直接影響拉伸膜的熱封強度。其次是熱封壓力，在熱封過程中，要求熱封壓力適中、均勻，否則也會影響拉伸膜的質(zhì)量。
如果熱封溫度和壓力恒定，熱封時間越長，熱封層之間的結合越強。熱封時間不能過長，否則拉伸膜的熱封部分會起皺、不平整，嚴重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
為了保證拉伸膜的質(zhì)量，一定要注意從比較正規(guī)的拉伸膜廠家購買，因為這樣的拉伸膜廠家會有先進的技術和設備，制造出來的拉伸膜完全符合要求。
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